文章来源于网络

        EPF主席Ladislaus Döry作了关于本行业形势的概述。他说:“我们的行业一直在勉力摆脱困境，但经济指标显示情况在变差，市场还缺乏趋于稳定的迹象，只有OSB例外。”2012年，28个欧盟成员国的木材加工业总产值为2 060亿欧元，其中家具占44%，制材16%，其余40%为木材产品，包括人造板。2013年，刨花板生产能力总计4 030万m3，预测2014年提高1%，但实际产量为2 840万m3，预测2014年产量增长1.5%，但Döry告诫道，行业似没有按预测运行，很多公司产量都没有达到其生产能力。同时，刨花板的生产费用在不断上涨。2013年，回收木材、新伐木材和圆材分别涨价7%、5%和4%。2013年，28国的MDF生产能力为1 450万m3，而产量为1 120万m3(预测是增长2.1%)，木材费用上涨5%，树脂下降2%，回收木材上涨3%。OSB生产能力2014年预期提高2%，2013年，木材费用上涨2%，能源费用上涨1%。欧盟28国加EFTA(欧洲自由贸易联盟)2013年的硬质纤维板生产能力为87.4万m3，产量下降了5%。软质纤维板2013年生产能力为，固定的370万m3，灵活的200万m3，产量提高了8%。Döry指出影响将来的重要问题有，可承受价格木材的供应，与生物能源业的竞争，认证/可持续发展，对木材产品中的碳储存的承认，甲醛及VOC释放，标准化和推销工作。Döry还指出，最近的预测表明，2020年前，木材加工行业的木材来源将受到能源行业的挤压，2016—2017年这方面的麻烦将开始显现。但基于重要的研发项目、Brussels Wood Action Days最近取得的成功和2014—2019欧洲木材加工业宣言(EuropeanWoodworking Industries Manifesto)，EPF对行业的未来仍然有信心。

        西门子(Siemens)公司TIA营销主管Wolfgang Schroeder称，工业制造过程的下一个时期将是第4波工业革命，走向智能工厂和“Industry 4.0”(工业4.0，是德国政府提出的高科技战略计划，旨在提升制造业的电脑化、数字化、智能化水平)，包括采用CPS(cyber-physical systems,智慧整合感控系统)、装在机器内的微型处理器、存储器、传感器和发射机，以及智能工具和组织数据流的新软件。未来的工厂将能自行优化和控制其制造过程。Dieffenbache机械公司率先将这些技术用于Pfleiderer的刨花板厂。

     汉堡大学的Thünen学院和Fagus-GreCon Greten GmbH公司报告了一种测量纤维的新方法FibreCube。Globus演示了一种环式削片机刀具的全自动刃磨方法，在速度和效率上均有革新。

        俄勒冈州立大学木质复合材料研究中心的Fred Kamke说:“人造板行业只有积极地谋求创新，才能继续生存和赢利。”他引证了世界各国向开放创新转变的事例说:“人们开始意识到，他们不可能什么都只靠自己了。”